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質(zhì)量工程師 · 2024.09-至今
1.負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量管控,及時(shí)處理供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題,確保原材料穩(wěn)定; 2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常組裝追溯、排查、雀環(huán)、制定遏制措施等。對(duì)重大問(wèn)題,形成單獨(dú)案例持續(xù)追蹤,直至閉環(huán); 3.制定產(chǎn)品檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn); 4.負(fù)責(zé)客戶(hù)問(wèn)題的分析、傳遞、內(nèi)部協(xié)調(diào)、問(wèn)題改善、8D協(xié)助編寫(xiě)、報(bào)告匯報(bào); 5.負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題的跟蹤,協(xié)調(diào)各部門(mén)解決質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)度; 6.建立問(wèn)題清單,制作質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)統(tǒng)計(jì)分析;
售后工程師 · 2023.10-2024.07
1、負(fù)責(zé)對(duì)汽車(chē)主機(jī)廠客戶(hù)問(wèn)題溝通,了解客戶(hù)的要求和需求,組織相關(guān)部門(mén)開(kāi)會(huì)討論,分析問(wèn)題和應(yīng)對(duì)措施,轉(zhuǎn)換為可長(zhǎng)期執(zhí)行措施; 2、建立客訴問(wèn)題清單,制作品質(zhì)周報(bào)、月報(bào),提供8D報(bào)告; 3、對(duì)故障件進(jìn)行分析,找出問(wèn)題根源和影響因素,并提出改進(jìn)措施以避免類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。在完成問(wèn)題解決后,進(jìn)行總結(jié)經(jīng)驗(yàn); 4、與客戶(hù)維持良好互動(dòng)關(guān)系,不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度; 5、主機(jī)廠反饋問(wèn)題進(jìn)行圍堵、分析、改善、跟進(jìn); 6、對(duì)接客戶(hù)審核,跟進(jìn)客戶(hù)要求整改項(xiàng)目進(jìn)度并回復(fù)客戶(hù);
售后工程師 · 2021.07-2024.07
1.負(fù)責(zé)對(duì)接客戶(hù)電機(jī)問(wèn)題。 2.對(duì)客戶(hù)不良電機(jī)進(jìn)行索賠協(xié)商。 3.整理客戶(hù)近期關(guān)注點(diǎn)。 4.登記客戶(hù)不良電機(jī)退回分析,完成不良電機(jī)分析報(bào)告,對(duì)不良電機(jī)進(jìn)行8D回復(fù)。 5.對(duì)不良問(wèn)題進(jìn)行跨部門(mén)組織會(huì)議溝通。 6.到客戶(hù)基地進(jìn)行不良現(xiàn)成確認(rèn)。 7.對(duì)重大問(wèn)題信息,進(jìn)行跟進(jìn)。 8.配合公司出差,加班。
進(jìn)貨檢驗(yàn)員 · 2019.06-2021.06
1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外統(tǒng)一,確定雙方標(biāo)準(zhǔn)一致。 2.供應(yīng)商月度、年度統(tǒng)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行分析。 3.協(xié)助工程師處理品質(zhì)異常反饋和處理。 4.首樣評(píng)審測(cè)量。 5.負(fù)責(zé)來(lái)料品質(zhì)異常反饋和處理,與SQE溝通確認(rèn)供方改善到位。
過(guò)程工程師 · 2018.02-2019.06
1、不良原材料對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行索賠;針對(duì)嚴(yán)重不良,向供應(yīng)商提出 8D 要求,并跟蹤糾正措施的有效性; 2、原材料及輔材的外觀或性能驗(yàn)證; 3、不合格品處置的管理,組織質(zhì)量異常的改善及反饋,改善措施的跟蹤和驗(yàn)證; 4、客戶(hù)質(zhì)量抱怨及投訴內(nèi)部組織進(jìn)行原因調(diào)查分析; 5、退貨品的分析及協(xié)調(diào)各部門(mén)按流程處理; 6、監(jiān)察生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)過(guò)程中的不符合項(xiàng)進(jìn)行記錄并要求相關(guān)部門(mén)整改,及時(shí)跟蹤整改進(jìn)度;
2024.03-2024.04
項(xiàng)目描述: 不良電池包退回,內(nèi)部確認(rèn)出廠性能測(cè)試數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)電池包編碼與流轉(zhuǎn)單編碼不一致。排查發(fā)現(xiàn)員工將編碼掃錯(cuò),導(dǎo)致問(wèn)題發(fā)生。 改善措施: 1.系統(tǒng)增加防呆功能,測(cè)試工位先掃描電池包編碼,系統(tǒng)自動(dòng)鎖定編碼無(wú)法更改; 2.在測(cè)試完成后記錄數(shù)據(jù)時(shí),掃描流轉(zhuǎn)單編碼確認(rèn)是否一致,一致顯示OK,不一致顯示NG并報(bào)警需手動(dòng)進(jìn)行關(guān)閉,關(guān)閉報(bào)警需組長(zhǎng)執(zhí)行同時(shí)再次確認(rèn)編碼是否一致; 3.報(bào)警記錄只能后臺(tái)刪除;
2022.03-2022.11
1. 排水電機(jī)應(yīng)用于高端品牌洗衣機(jī),客戶(hù)對(duì)排水要求更加嚴(yán)格。 2. 樣品在壽命試驗(yàn)(5萬(wàn)次)通過(guò)后極限測(cè)試,出現(xiàn)了打滑現(xiàn)象,客戶(hù)認(rèn)為產(chǎn)品可靠性降低。 3. 客戶(hù)反饋,需要提高產(chǎn)品可靠性。 4. 拆解電機(jī),發(fā)現(xiàn)零件磨損嚴(yán)重。 5. 確認(rèn)零件涉及供方進(jìn)行交叉驗(yàn)證,使用不同接觸面積,制作樣品模擬客戶(hù)洗衣機(jī)實(shí)際使用條件進(jìn)行試驗(yàn)。 6. 確定根本原因:各供方零件高度有差異,相互配合不一致,導(dǎo)致壽命降低。 7
2022.01-2023.02
1. 項(xiàng)目旨在提高計(jì)量泵的流量檢測(cè)效率和穩(wěn)定性,降低測(cè)試誤差和維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率。 2. 采用工裝輔助測(cè)試方式進(jìn)行計(jì)量泵原流量測(cè)試,單人操作時(shí)實(shí)際工效為45臺(tái)/小時(shí),不良率為800ppm。 3. 改進(jìn)測(cè)試設(shè)備密封,消除人為操作造成的誤判,工效為100臺(tái)/小時(shí),流量不良率降低至200ppm, 4. 通過(guò)對(duì)測(cè)試設(shè)備密封的改善,消除了人為操作造成的誤判,提高了計(jì)量泵流量測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。
1. 具備扎實(shí)的問(wèn)題處理能力和突發(fā)性問(wèn)題處理能力,能夠快速應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況和問(wèn)題,保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 具備良好的市場(chǎng)分析和跨部門(mén)溝通能力,能夠及時(shí)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和客戶(hù)需求,并協(xié)調(diào)相關(guān)人員進(jìn)行改善和解決。 3. 具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目管理和時(shí)間管理能力,能夠合理分配資源,確保項(xiàng)目按時(shí)按質(zhì)完成,以結(jié)果為導(dǎo)向。 4. 具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用能力,能夠快速接受新事物和新知識(shí),并將其應(yīng)用到工作當(dāng)中,提高工作效率和質(zhì)量。 5. 具備積極向上的工作態(tài)度和自我激勵(lì)能力,能夠自我要求并保持高效的工作狀態(tài),對(duì)上級(jí)安排的工作任務(wù)能夠及時(shí)完成,接受長(zhǎng)期出差。
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