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QC工程師 · 2019.12-2021.04
1.全面負(fù)責(zé)組內(nèi)工作安排和人員管理,協(xié)調(diào)相關(guān)部門關(guān)系,積極做好人員調(diào)配工作,及時(shí) 與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通。 2.熟悉了解各個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)主持組內(nèi)會(huì)議,安排QC工作,并向QC講述產(chǎn)品質(zhì)量 要求及容易出現(xiàn)問題所在。 3.負(fù)責(zé)對查驗(yàn)的不合格產(chǎn)品,進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄,并知其責(zé)任部門,跟蹤處理,確認(rèn)改善 效果,對于重大品質(zhì)異常時(shí),有責(zé)任第一時(shí)間通知其責(zé)任部門,暫停生產(chǎn),及時(shí)上報(bào)并跟 蹤處理! 4.對QC現(xiàn)場進(jìn)行巡檢管理,每日不定時(shí)按一定比例對組員所檢合格產(chǎn)品與不合格品進(jìn)行復(fù) 檢,如有問題,及時(shí)提出告知,指導(dǎo)QC檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn). 5.對新進(jìn)QC和組員進(jìn)行培訓(xùn),包括產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范、責(zé)任感,培訓(xùn),產(chǎn)品意識培訓(xùn),現(xiàn)場管 理培訓(xùn)以及廠規(guī)等。 6. 7.負(fù)責(zé)組織對客戶投訴進(jìn)行原因分析,制定糾正和預(yù)防措施,并組織進(jìn)行改善確認(rèn), 8.整理、匯總?cè)粘O嚓P(guān)數(shù)據(jù),按時(shí)上交相關(guān)表單 9.做好部門現(xiàn)場安全管理工作!
IPQC組長 · 2017.06-2019.07
1.首件確認(rèn),比對QE外觀樣、工程結(jié)構(gòu)樣,按照SIP定義檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管控執(zhí)行。 2.按照SIP定義巡檢頻率巡檢,比對外觀樣、結(jié)構(gòu)樣,尺寸測量,將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比對,判 斷生產(chǎn)是否正常,如有異常,及時(shí)反饋到上級領(lǐng)導(dǎo),停機(jī)-確認(rèn)一區(qū)分-不良品標(biāo)示隔離 -調(diào)試首件-量產(chǎn)。同時(shí)開立品質(zhì)異常處理單,跟進(jìn)生產(chǎn)回復(fù)對策的有效性,實(shí)施進(jìn)度 針對此問題進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。 從人、機(jī)、料、法、環(huán)一一排查,確認(rèn)問題點(diǎn)的所在 3.每2H做相關(guān)的巡檢數(shù)據(jù)記錄,便于追溯問題點(diǎn)發(fā)生的時(shí)間,如正常生產(chǎn), 上線稽核現(xiàn) 場操作員是否按照SOP定義操作,是否規(guī)范到位,產(chǎn)出物料擺放周圍有無放置對品質(zhì)隱患 的雜物,良品與不良品有無標(biāo)示規(guī)劃區(qū)域,設(shè)備日常點(diǎn) 檢表是否按時(shí)點(diǎn)檢, 4.對高度規(guī)、卡尺、千分尺、硬度計(jì)、扭力器、拉力器、2.5次元、光澤儀、膜厚儀、粗糙 度等儀器使用。 5.熟悉五金沖壓、塑膠成型、CNC、壓鑄光學(xué)玻璃等工藝流程及品質(zhì)管控,以及造成不良 現(xiàn)象的原因分析。 6.熟悉處理客戶端品質(zhì)異常流程,包括對不良品維修和最終處理,不良現(xiàn)象反饋,給予公 司作進(jìn)一步追蹤和改善,擅長與客戶溝通.
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